浅谈玻璃磨边塌边的控制方法

磨玻璃时最常遇到的问题就是边屑量超出范围，那么为什么会出现边屑呢?它从玻璃的内部结构开始。现代玻璃理论包括晶体理论、不规则网络理论、聚合物理论、五边形对称理论、凝胶理论等，而晶体理论和不规则网络理论目前比较流行。

荆子理论侧重于解释玻璃结构的微观非均匀性和有序性。

不规则网络理论反映了玻璃内部结构“近距离有序，远距离无序”的特点。

这两种假设是自相矛盾的，但它们可以解释玻璃性质的变化规律。经过科学家多年的实验和论证，这两种理论的观点逐渐趋于一致。现在统一的观点是，玻璃具有短程有序和远距离无序结构的非晶态物质。

至此，玻璃为什么会有边缘的答案就准备出来了，因为玻璃具有无定形和不规则的非晶体结构，这意味着玻璃的边缘在研磨和加工玻璃时是不可避免的，并且具有随机性。但不可避免的问题并不意味着不能改进或优化。研磨系统的输入决定了输出效果。四大输入要素是设备、工具、参数和工件。边沿碎裂的发生是这些因素综合作用的结果。在这里，我们重点讨论的方法，以提高控制的切屑从工具。

影响磨头磨削效果的特性有:直径、粒度、槽角、跳动(同心度)。

直径

磨头直径越小，磨削线速度越低，导致单粒磨料在砂面上的量增加，磨削力增大，易发生磨边切屑。因此，磨头的直径不应太小，磨头的直径应设计合理。

粒度

粒度越大，表面上的磨料颗粒数量越少，这也导致磨削时单个磨料的用量增加，使磨削力变大，更容易产生刃口切屑。为了有效地将边塌控制在要求的范围内，应合理选择砂粒度。其中，细粒度的选择尤为重要。如果选用的砂粒度不能满足产品的起屑要求，则很难加工出合格的产品。因此，应严格要求根据产品的需要选择合适的磨料粒度。

槽角

精加工槽的夹角会在一定程度上影响磨边的切屑量，因为磨玻璃时磨头会产生压应力和剪应力，而对磨边切屑影响更大 的是剪应力。减小坡口的角度可以使力偏向压应力，减少刃口切屑。但要注意的是，坡口夹角的减小会在一定程度上影响切屑的去除，所以控制好合适的夹角是非常重要的。

同心

同心度也是我们常说的跳动尺寸。跳动越大，磨头就越不稳定，参与磨削的磨料数量就会减少，造成单个磨料磨削量大，受力大，导致刃口切屑更容易产生。因此，严格控制磨头的同心度也是重中之重。