玻璃磨边机在门窗玻璃应用

随着国内玻璃加工业的发展和人们对中空玻璃的优点和性能认识的加深，中空玻璃的应用范围也在不断扩大。它除了被广泛应用于玻璃幕墙、汽车、飞机等，现在也开始进入寻常百姓家。这主要是因为中空玻璃的应用可以提高建筑的隔热隔音效果，同时简化空调等通风采暖设施的结构设计，不仅降低了建筑装修成本，而且实际上增加了建筑内的有效实用空间。

中空玻璃的应用范围在不断扩大，人们对中空玻璃的质量要求也越来越高。如何把握市场的发展机遇，提供优质可靠的中空玻璃，已成为中空玻璃生产厂家研究关注的问题。本文将简要分析中空玻璃的基本加工工艺。

首先介绍中空玻璃的种类和中空玻璃国家标准中的五项指标。

1、分类:

目前国内市场上的中空玻璃有两种

1. 通道铝中空玻璃:这种类型的中空玻璃是在20世纪80年代推出的，比较成熟，但加工工艺比较复杂。

2. 粘接式中空玻璃:这种中空玻璃在国内刚刚起步，但制造工艺简单，因此应用范围广，普及速度快。

2. 中空玻璃国家标准中的五项指标:

1、初始露点

2、密封试验

3、紫外线辐射

4、高温高湿

5. 气候循环试验

根据国家检测标准，如何安排我们的生产达到中空玻璃的要求?由于两种中空玻璃在工艺流程上有许多相似之处，我们将简要分析它们的共同工艺流程。

1. 玻璃切割材料:

原玻璃一般为无色浮法玻璃或其他有色玻璃、遮阳玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃，厚度一般为3-12MM。上述玻璃必须符合GB11614中一等、一等产品的要求。只有在检验合格后才能使用。玻璃切割可手工或机器进行，但应符合尺寸要求。在本工艺操作过程中，工人应时刻注意玻璃表面无划痕，内部质量均匀，无气泡、夹渣等明显缺陷。

2、玻璃的清洗和干燥:

玻璃清洗必须采用机器清洗的方法，因为人工清洗不能保证清洗质量。清洗前必须检查玻璃是否有划痕。为保证密封胶对玻璃的附着力，最好使用去离子水。另外，为了保证水循环利用，节约水资源，可以对水进行过滤，保证长期使用。清洗后的玻璃必须通过光检，检查玻璃表面是否有水滴、水渍等污迹。如有水滴、水渍等污迹，需检查机器运转速度、加热温度、风量、刷隙等。调整，直到效果完好。洗净后，应在1小时内组装成中空玻璃。另外，要保证玻璃与玻璃之间没有摩擦。最好有存放半成品玻璃的储物车，将玻璃片与板材分开。

3.橡胶条式中空玻璃与铝条式中空玻璃的组装:


胶式中空玻璃组件:

(1)对环境的要求:胶条式中空玻璃的加工温度冬季应在10-20度之间，夏季应在20-30度之间。

(2)相对湿度要求:由于条形中空玻璃干燥剂为粉状形式，干燥剂与胶水混合后会变慢，因此条形装配区的相对湿度应稍低。

铝条式中空玻璃组件:

(1)对环境的要求:温度也应在10-30度之间

(2)相对湿度要求:这种中空玻璃对相对湿度要求稍低，属于正常。但需要注意的是，干燥剂应该是正规厂家的合格产品，以保证干燥剂的有效使用。开封后最好在24小时内将干燥剂用完，因为聚硫橡胶透气性较大，密封性能较差，所以需要双重密封。

采用丁基橡胶作为第一密封，起到气体屏障的作用。聚硫胶作为第二密封，主要作用是粘合，其次是气体阻隔。实践证明，单产密封中空玻璃的寿命只有5年左右，而双封中空玻璃的寿命可长达20年甚至40年以上。因此，发展双密封中空玻璃是大势所趋。

4、玻璃压制

胶条式中空玻璃板应注意夹胶玻璃边缘的对齐。压片时，在背面预留一个小口，让干燥的气体从小口溢出，压完后再密封。至此，胶条式中空玻璃的加工完成。对于铝条式中空玻璃，片材组合后铝框外缘与玻璃边缘之间应留有5-7mm的距离。用于涂抹第二次密封胶。聚硫胶应均匀均匀