玻璃磨边机在光伏玻璃应用

近年来，在国内补贴加速退坡和光伏技术进步的推动下，产业链上多晶硅到组件的价格加速下降。同时，玻璃、胶膜、背板等辅助材料成本增加;同时，随着电池组件效率的提升，先进辅助材料技术对组件发电能力的增益也将被放大，未来光伏辅助材料在产业链中的地位将进一步提升。

1. 光伏玻璃:光伏组件封装的必需品，市场增长好于装机容量

光伏玻璃主要指超白压花钢化玻璃，是组件封装的必需品。

由于单体太阳能电池厚度小于200μm，机械强度较差，容易损坏;而且表面的电极容易被空气和腐蚀性气体氧化腐蚀，不能满足室外长期气候变化的恶劣条件。换句话说，几十个电池(通常是60和72个电池)需要通过EVA密封在光伏玻璃和有机背板之间，形成一个组件，成为光伏发电阵列的最小单元。如果采用双面太阳能电池实现组件的双面发电，背面封装材料也需要具备透光能力。目前，一般采用玻璃或透明背板。

因此，光伏玻璃在组件成本中的占比不断提高。以典型的60型模块为例。这些年来，模块规格基本保持不变。用于单片模块封装的材料数量通常是稳定的。然而，由于不同的价格下降，玻璃的成本从前期的3.7%上升到10.4%。单晶成分占比也达到8.8%。此外，由于双玻璃组件的出现，单套组件的成本增加了约30元，玻璃的总成本进一步提高到13%，成为非硅组件成本中占比最高的。因此，随着组件价格不断下降，玻璃成本相对刚性，光伏玻璃成为光伏产业链价值分配的重要组成部分。

2. 光伏玻璃产品特点:透光率高，强度要求高，需要压延工艺

光伏玻璃是平板玻璃的一种。根据成型工艺的不同，玻璃生产工艺可分为滚压法、开槽垂直引升法、反滚法(又称朝日法)、无开槽垂直引升法、平拉法和浮法。其中，浮法玻璃是玻璃工业中最重要的成型工艺，浮法玻璃占全球玻璃总产量的90%以上。

与普通平板玻璃不同，光伏玻璃需要具备以下特点:高透光率，低吸收率和反射率。

光伏玻璃最重要的特点是它的高透光率。普通玻璃由于铁含量高，往往呈现绿色，降低了透光率。

光伏玻璃一般采用低铁超白玻璃，其含铁量小于普通玻璃的1/10，透光率在91.5%以上，而相同厚度的普通玻璃仅为88-89%。根据实践经验，透光率每提高1%，模块的发电量可提高0.8%左右。

光伏组件在运行过程中可能会受到风压、降雪、冰雹、抛石等外力和热应力的影响。因此，通常采用机械强度高的钢化玻璃。

耐腐蚀、耐高温、热膨胀系数低等特点。

只有超白浮法玻璃和超白压花玻璃才能满足上述条件，而超白压花玻璃是晶硅电池盖板的首选。原因在于，与超白浮法玻璃相比，光伏玻璃的前表面进行了不同程度的朦胧纹理处理，以减少光线反射，反表面进行了特殊的图案处理，大大增强了斜角度阳光的穿透。当组件以一定角度安装时，光伏玻璃的综合透光率比超白浮法玻璃高3%~4%。